Stalowa rura
Twój wiodący dostawca rur stalowych
Siedziba Xi'an Baohui Steel Co., Ltd. znajduje się w starożytnej stolicy Chin, Xi'an. Jesteśmy wiodącym producentem i dostawcą specjalistycznych materiałów metalowych. Koncentrujemy się na dostarczaniu naszym klientom-wysokiej jakości stali nierdzewnej, stopów tytanu, stopów miedzi, stopów aluminium i stopów niklu. Każda partia poddawana jest analizie chemicznej, testom mechanicznym i testom nieniszczącym-, aby zapewnić jakość wewnętrzną i zewnętrzną.
Dlaczego warto wybrać nas?
Zaawansowane zakłady produkcyjne
Korzystamy z nowoczesnych pieców grzewczych,-walcowni i ciągnienia na zimno-, pras do wytłaczania na gorąco-, linii do wyżarzania oraz systemów pełnego wytrawiania/pasywacji, aby zapewnić stabilną i dokładną obróbkę rur i stopów.
Ścisła kontrola jakości
Wszystkie gotowe rury i produkty ze stopów są testowane przy użyciu spektrometrii-prądów wirowych, ultradźwiękowych i spektrometrii bezpośredniego{{1}odczytu, aby zagwarantować stałą wydajność mechaniczną i pełną zgodność ze specyfikacjami klienta.
Duża pojemność i szybka dostawa
Dzięki rocznej wydajności przekraczającej 3 miliony ton i dobrze-zorganizowanemu systemowi magazynowania możemy szybko realizować niestandardowe zamówienia i dotrzymywać napiętych harmonogramów dostaw.
Silny rynek produkcyjny
Nasze produkty są eksportowane do ponad 100 krajów, w tym do głównych rynków w USA, Niemczech, Francji, Japonii, Korei, Brazylii, Włoszech, Turcji i Azji Południowo-Wschodniej, zdobywając-długoterminowe zaufanie światowych odbiorców przemysłowych.
Parametry rur stalowych
|
Klasa materiału |
Q235 / Q345 / S235 / S275 / S355 / ASTM A53 / A106 |
|
Średnica zewnętrzna (OD) |
1/2"–24" (21,3–610 mm) |
|
Grubość ścianki (WT) |
1,5–20 mm |
|
Długość |
1–12 m |
|
Obróbka powierzchniowa |
Czarny / olejowany / ocynkowany / 3PE / 3PP / malowany |
|
Tolerancja |
OD: ±0,5–1% / WT: ±10% |
|
Kończy się |
Zwykły koniec / Skośny koniec / Gwintowany |
|
Typ spawania |
ERW/LSAW/SSAW |
|
Standard |
ASTM/EN/ISO/DIN/BS |
|
Uszczelka |
Wiązki z taśmami stalowymi + folia wodoodporna |
Wysoka wytrzymałość:
Rury stalowe mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie, wytrzymują większe ciśnienie i obciążenie, a w niektórych zastosowaniach mają doskonałą stabilność i bezpieczeństwo.
Dobra wytrzymałość:
Ma dobrą wytrzymałość i może wytrzymać pewien stopień odkształcenia bez pękania lub łamania.
Doskonała odporność na korozję:
Powierzchnia rur stalowych jest ulepszana różnymi specjalnymi obróbkami, aby zapobiec korozji w trudnych warunkach, takich jak wilgoć, kwasy i zasady, co zapewnia dłuższą żywotność.
Dobra przetwarzalność:
Rury stalowe można przetwarzać w różne kształty i rozmiary poprzez spawanie, gięcie, rozciąganie, cięcie i inne procesy, aby spełnić różne potrzeby projektowe, czyniąc je bardziej elastycznymi i odpowiednimi dla większej liczby dziedzin.
Dobra przewodność cieplna i przewodność elektryczna:
Przewodność cieplna rur stalowych jest dobra, a wewnątrz znajduje się duża liczba wolnych elektronów, które mogą dobrze przenosić ciepło i prąd.

Opcje dostosowywania
|
Klasa materiału |
Q235–Q345 / S235–S355 / ASTM A53–A106 |
|
Zakres średnic |
21,3–610 mm/lub niestandardowe |
|
Grubość ścianki |
1,5–20 mm/lub dostosowane |
|
Długość |
1–12 m/lub dostosowane |
|
Wykończenie powierzchni |
Czarny, olejowany, ocynkowany, 3PE/3PP, malowany |
|
Końcówki rur |
Zwykły, skośny, gwintowany (NPT/BSP) |
|
Proces spawania |
ERW/LSAW/SSAW |
|
Opakowanie |
Listwy stalowe + folia wodoodporna |
Branże zastosowań rur stalowych
BRANŻA BUDOWLANA
Ponieważ rury stalowe są zarówno trwałe, jak i lekkie, są powszechnie stosowane w budownictwie w budynkach komercyjnych i mieszkalnych, a także w sektorach przemysłu, w tym w energetyce, wodzie, kanalizacji, produkcji i nie tylko. Rura stalowa jest również najlepszym wyborem w branży budowlanej, ponieważ jest odporna na rdzę i korozję, co oznacza, że nie będzie wymagać częstych napraw ani wymiany. Jest to szczególnie ważne w instalacjach wodnych, wodno-kanalizacyjnych i elektrycznych, ponieważ nieszczelności lub pęknięcia rur stalowych mogą być niebezpieczne i kosztowne.
PRZEMYSŁ NAFTOWY I GAZOWY
Rura stalowa idealnie nadaje się do stosowania w ekstremalnych warunkach, takich jak środowiska korozyjne, niskie i wysokie temperatury oraz wysokie ciśnienie. Z tego powodu rury stalowe są powszechnie stosowane w przemyśle naftowym i gazowym, zwłaszcza w rurach takich jak linie zbiorcze (rury transportujące ropę lub gaz z obszaru wydobycia do magazynu lub większego głównego rurociągu) oraz magistrale rurowe (spawane rury stalowe o dużej-średnicy, które są używane do transportu gazu ziemnego na duże odległości). Ze względu na trwałość i wszechstronność rur stalowych, mogą one sprostać unikalnym potrzebom przemysłu naftowego i gazowego.
PRZEMYSŁ STOCZNIOWY
Wytrzymałość stali sprawia, że jest to doskonała opcja do budowy statków, ponieważ wytrzymuje wibracje, wstrząsy i wysokie ciśnienie. W przeciwieństwie do innych metali, stal raczej wygina się niż pęka w ekstremalnych warunkach, co oznacza, że jest mniej podatna na pękanie lub wyciekanie. W przemyśle stoczniowym rury stalowe są projektowane i produkowane do kotłów, przegrzewaczy i systemów ciśnieniowych statku.
PRZEMYSŁ TEKSTYLNY
Wszechstronność rur stalowych sprawia, że są one popularnym wyborem w przemyśle tekstylnym do produkcji otwieraczy bel, mieszalników, zgrzeblarek, przędzarek, nawijarek i maszyn teksturujących.
PRZEMYSŁ ROLNY
Rura stalowa jest często stosowana w armaturze rolniczej ze względu na jej trwałość i odporność na ciśnienie. Stal jest czasami mieszana z węglem, aby stworzyć lżejsze, a jednocześnie wytrzymałe okucie rolnicze. Rolnicy i inne organizacje rolnicze wykorzystują rury stalowe w dziesiątkach zastosowań, w tym w silnikach ciągników, elewatorach zbożowych, systemach odwadniania pól, zastosowaniach nawozów, systemach rur odpowietrzających i nie tylko.
ZASTOSOWANIA PRZEMYSŁOWE
Rury stalowe są powszechnym wyborem w zakładach produkcyjnych, magazynach i innych lokalizacjach przemysłowych, ponieważ są-odporne na rdzę i nie korodują, co zapewnia obiektom niezawodne użytkowanie przez cały okres użytkowania. Okrągłe rury stalowe są często używane do transportu cieczy lub gazu z jednego obszaru obiektu przemysłowego do drugiego, a także do samej budowy obiektów przemysłowych.
DODATKOWE ZASTOSOWANIA
Oprócz wyżej wymienionych, rury stalowe są powszechnie spotykane w:
• Elektrownie
• Zakłady mleczarskie i przetwórstwa spożywczego
• Nowoczesna architektura
• Zakłady chemiczne
• Urządzenia do uzdatniania wody
• Produkcja włókien syntetycznych
• Odsalanie
• Przemysł energetyczny
Proces obróbki cieplnej rur stalowych
Sferoidyzacja:Długotrwałe ogrzewanie stopów na bazie żelaza-w temperaturze nieco poniżej krytycznego zakresu temperatur, a następnie stosunkowo powolne chłodzenie, zwykle w powietrzu. Małe przedmioty ze stali wysokowęglowej ulegają szybszej sferoidyzacji w wyniku długotrwałego ogrzewania do temperatur na przemian w zakresie temperatur krytycznych i nieco poniżej nich. Celem tej obróbki cieplnej jest wytworzenie stanu kulistego węglika.
Normalizowanie:Podgrzewanie-stopów na bazie żelaza do temperatury około 50 stopni powyżej krytycznego zakresu temperatur, a następnie chłodzenie w powietrzu do temperatury poniżej tego zakresu. Celem jest doprowadzenie konstrukcji metalowej do normalnego stanu poprzez usunięcie wszystkich wewnętrznych odkształceń i naprężeń działających na metal podczas niektórych operacji przetwarzania.
Wyżarzanie to kompleksowy termin stosowany do obróbki cieplnej, która może być stosowana w celu usunięcia naprężeń, wywołania miękkości, zmiany ciągliwości, wytrzymałości, właściwości elektrycznych, magnetycznych lub innych właściwości fizycznych, udoskonalenia struktury krystalicznej; usuwać gazy lub wytwarzać mikrostrukturę. Temperatura obróbki i szybkość chłodzenia zależą od przedmiotu obróbki i składu materiału poddawanego obróbce cieplnej.
Hartowanie to nagrzewanie i hartowanie niektórych-stopów na bazie żelaza od temperatury mieszczącej się w krytycznym zakresie temperatur lub wyższej. Temperatura ogrzewania i czas przebywania w tej temperaturze, czyli „okres namaczania”, zależą od składu materiału. Zastosowane środki chłodzące mogą zależeć od składu, pożądanej twardości i złożoności projektu.
Odpuszczanie to ponowne nagrzewanie po utwardzeniu-stopów na bazie żelaza do temperatury poniżej krytycznego zakresu temperatur, po którym następuje dowolne pożądane tempo chłodzenia. Celem odpuszczania jest usunięcie odkształceń oraz zmniejszenie twardości i kruchości.
Nasze certyfikaty





① Kontrola surowców– Przed rozpoczęciem produkcji wszystkie przychodzące materiały są sprawdzane pod kątem jakości i zgodności ze specyfikacjami.
② Inspekcja-procesu– Krytyczne etapy produkcji są monitorowane w celu utrzymania stabilnych procesów i stałej jakości produktu.
③ Końcowa kontrola produktu– Gotowe produkty są testowane w celu sprawdzenia wydajności i zgodności z wymaganiami klienta.
④ Kontrola-przed wysyłką– Wymiary, jakość powierzchni, opakowanie i dokumentacja są sprawdzane przed wysyłką.
⑤ Na żądanie zapraszamy do inspekcji przeprowadzanych przez każdą akredytowaną-agencję zewnętrzną.
⑥ Świadczymy usługi cięcia, obróbki skrawaniem, wykańczania powierzchni i-obróbki cieplnej w celu realizacji zamówień niestandardowych.
Opakowanie i transport
Szczegóły opakowania:Obejmuje to standardowe opakowanie eksportowe, folię z tworzywa sztucznego lub papier rzemieślniczy. Aby chronić produkty przed uszkodzeniem podczas dostawy, przyjęto drewnianą skrzynkę lub drewnianą paletę. Ponadto na zewnątrz opakowań znajdują się wyraźne etykiety ułatwiające identyfikację produktów i informacje o ich jakości.










