Inconel 925

Norma: ASTM B425, AMS 4528
Stop: Inconel 925 (UNS N09925)
Forma: pręt, drut, kucie, płyta
Stan: Wyżarzony, postarzany (obrobiony roztworem i utwardzony wydzieleniowo)
Zakres rozmiarów: Dostępne rozmiary niestandardowe
Certyfikacja:ISO 9001, raport z testów SGS, certyfikat materiałowy (MTC)

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

BAOHUI STEEL dostarcza Inconel 925 (UNS N09925), utwardzalny wydzieleniowo stop niklu-żelaza-chromu z dodatkami molibdenu, miedzi i tytanu. Stop ten został specjalnie opracowany do stosowania w środowiskach silnie korozyjnych występujących podczas wydobycia ropy i gazu, szczególnie w odwiertach kwaśnego gazu zawierających H₂S i chlorki. Dzięki-utwardzaniu starzeniowemu Inconel 925 osiąga optymalną kombinację wysokiej wytrzymałości i doskonałej odporności na korozję.

Kluczowe funkcje

Wysoka wytrzymałość

Po starzeniu osiąga granicę plastyczności do 1000 MPa

Doskonała odporność na korozję

Jest odporny na kwaśny gaz, jony chlorkowe i środowisko kwaśne

Wiek-Utwardzany

Może być utwardzany wydzieleniowo w celu uzyskania lepszych właściwości mechanicznych

Dobra odporność na pękanie naprężeniowe siarczkowe

Doskonała wydajność w środowiskach H₂S

Doskonała odporność na zmęczenie

Utrzymuje wydajność przy cyklicznym obciążeniu

Dobra wykonalność

Można je spawać i formować standardowymi metodami

Specyfikacje techniczne

Parametr	Specyfikacja
Standard	ASTM B425, AMS 4528
Stop	Inconel 925 (UNS N09925)
Formularz	Pręt, drut, kucie, płyta
Stan	Wyżarzone, starzone (obrobione roztworem i utwardzane wydzieleniowo)
Zakres rozmiarów	Dostępne rozmiary niestandardowe

Skład chemiczny (%)

Element	Wymagania	Typowa wartość
Nikiel (Ni)	42.0-46.0	44.0
Chrom (Cr)	19.5-22.5	21.0
Żelazo (Fe)	22,0 minuty	28.0
Molibden (Mo)	2.5-3.5	3.0
Miedź (Cu)	1.5-3.0	2.2
Tytan (Ti)	1.9-2.4	2.1
Aluminium (Al)	0.1-0.5	0.2
Węgiel (C)	Mniejsza lub równa 0,03	0.01
Mangan (Mn)	Mniejsza lub równa 0,50	0.30
Krzem (Si)	Mniejsza lub równa 0,50	0.20

Właściwości mechaniczne

Nieruchomość	Stan wyżarzony	Stan postarzany
Wytrzymałość na rozciąganie	690-860 MPa	1000-1170 MPa
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%)	310-480 MPa	860-1030 MPa
Wydłużenie	30-45%	15-25%
Twardość (HB)	180-220	290-350

Właściwości fizyczne

Nieruchomość	Wartość
Gęstość	8,14 g/cm3
Temperatura topnienia	1340-1400 stopni
Oporność elektryczna	112 μΩ·cm
Przewodność cieplna	11.4 W/m·K
Współczynnik rozszerzalności cieplnej	13,9 × 10⁻⁶/stopień

Obróbka cieplna

Właściwości Inconelu 925 uzyskuje się w wyniku specyficznego-etapowego procesu obróbki cieplnej:

Wyżarzanie rozpuszczające

Podgrzewany do 1750 stopni F - 1850 stopni F (955 stopni - 1010 stopni), po czym następuje szybkie hartowanie (zwykle woda). Proces ten rozpuszcza fazy wtórne i umieszcza wszystkie pierwiastki stopowe w roztworze stałym, w wyniku czego uzyskuje się miękki, nadający się do obróbki stan.

Utwardzanie wydzieleniowe (starzenie)

Następnie materiał poddaje się starzeniu w niższej temperaturze, zwykle 1350 stopni F - 1450 stopni F (730 stopni - 790 stopni) przez 24 godziny, po czym następuje chłodzenie powietrzem. Na tym etapie wytrąca się pierwotna faza gamma („) (Ni₃(Ti, Al)), która drastycznie zwiększa wytrzymałość i twardość.

Zaangażowanie w jakość

Certyfikowana jakość

PL 10204 3.1 certyfikaty materiałowe

Certyfikat obróbki cieplnej

Raporty z analiz chemicznych

Badania właściwości mechanicznych

Weryfikacja wydajności

Badanie korozji zgodnie z NACE MR0175

Badania nieniszczące- (UT, MT, PT)

Kontrola wymiarowa

Badanie mikrostruktury

Porównanie z innymi stopami

w porównaniu z Inconelem 718

Obydwa są stopami niklu,-utwardzalnymi wydzieleniowo. 925, które charakteryzują się lepszą odpornością na pękanie naprężeniowe siarczkowe i często są wybierane specjalnie do pracy z kwaśnym gazem, podczas gdy stop 718 ma doskonałą-wytrzymałość w wysokich temperaturach (do ~1300 stopni F / 700 stopni).

w porównaniu z Incoloy 825

Incoloy 825 to podobny stop niklowo--żelazo-chromowy o doskonałej odporności na korozję, ale nie utwardzający się-wydzieleniowo. Jest stosowany w stanie wyżarzonym i ma niższą wytrzymałość niż po starzeniu. 925. 925 Jest to zasadniczo utwardzalna-wydzieleniowo wersja 825.

w porównaniu ze stalami nierdzewnymi typu duplex i super duplex

Chociaż stale duplex zapewniają wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na chlorki, generalnie nie nadają się do pracy w temperaturze powyżej ~300 stopni i mogą być podatne na kruchość.. 925 Wybiera się ją do trudniejszych warunków, w których stale duplex mogą zawodzić.